15900209494259
مقناطیسي مواد کوم دي چې معمولا په دایمي مقناطیسي موټرو کې کارول کیږي؟
20-07-14

د پیرودونکو اړتیاو پوره کول په پای کې د ټیکنالوژۍ او کیفیت څانګې لخوا د اړتیاو داخلي بدلون له لارې ترلاسه کیږي.عموما، د پیرودونکو اړتیاوې به د ځانګړي پروسې او تخنیکي اسنادو له لارې په بشپړه توګه منعکس شي.له همدې امله، د تخنیکي او کیفیت څانګې پرسونل ته اړتیا ده چې لوړ وړتیا ولري، کوم چې باید د پوسټ مسؤلیتونو کې په واضح ډول تعریف شي.

 

واخليد CNC ماشین برخهد مثال په توګه، تخنیکي څانګه ډیری وختونه لاندې دندې لري:
1) د خامو موادو تدارکاتو مشخصات او د منلو معیارونه تالیف کړئ.
2) د پروسې جریان چارټ جوړ کړئ.
3) د هر کاري مرحلې لپاره د ماشین مشخصات (عملیاتي لارښوونې) کار کړئ ، پدې کې د پروسس اندازه او اړتیاوې شاملې دي ، کارول شوي تجهیزات ، د فکسچر شمیره (کله چې اړتیا وي) ، د وسیلې ماډل او توضیحات ، د کټ کولو پیرامیټر په شمول د فیډ نرخ ، د قطع کولو ضخامت ، گردش (R /min)، د شمیرې کنټرول پروګرام شمیره او داسې نور.
4) د پروسس ساعتونو محاسبه.

5) د محصول بسته بندۍ مشخصات جوړ کړئ، او داسې نور.

 

الف) په دې مرحله کې په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې
1) د محصول اړتیاوې د بدلون په پروسه کې له پامه غورځول شوي.
2) د محصول اړتیاوې غلط فهم شوي او بدل شوي.

3) د پروسې اسناد چې چمتو شوي ساده دي، او په سایټ کې چلونکي د تفسیر او پوهیدو لپاره لوی ځای لري.

 

ب) حلونه
1) د تخنیکي پرسونل د روزنې او ارزونې پیاوړتیا.
2) د KPI (کليدي پروسې شاخص) شاخصونه تنظیم کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې پایلې د کارمندانو عاید سره تړاو لري.
3) نور تخنیکي پرسونل باید د لوړ پوړو پرسونل لپاره موازي پلټنه او د نمونې تفتیش او تصویب سیسټم ترسره کړي.
4) د پروسې سندونه پاک کړئ او معیاري کول ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ساحې کارمندانو وړیا عملیاتي ځای د کنټرول شوي ساحې دننه دی.
5) د پیرودونکو اړتیاو شمیره ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ شی شتون نلري.د داخلي پروسې اسنادو کې شمیره چمتو کړئ.

5. د پیرودونکو اړتیاوو د پوره کولو پلان جوړول

 

تخنیکي څانګه د پروسس اسنادو له لارې د پیرودونکو اړتیاوې په تولیدي اړتیاو بدلوي.د کیفیت څانګه باید د اړتیاوو د پوره کولو لپاره د کیفیت تضمین پلان کړي.
الف) د مثال په توګه د CNC ماشین برخه واخلئ، د کیفیت څانګه ډیری وختونه لاندې کار ته اړتیا لري
1) د پروسې د جریان چارټ له مخې، د هر ګام لپاره د خطر پیژندنه ترسره کیږي او د خطر کمولو لپاره ورته اقدامات چمتو شوي.د محصول ناکامي حالت او د آټوموبایل صنعت پایلې تحلیل (PFMEA) په پام کې نیول کیدی شي.
2) د محصول لپاره د پروسې کنټرول پلان رامینځته کړئ چې په بشپړ ډول د کنټرول پلان کې د پیرودونکي اړتیاوې بیانوي او د دې کنټرول او اسنادو میتودونه تعریفوي.
3) د کلیدي ابعادو او اړتیاو سره سم، د اندازه کولو سیسټم تحلیل پلان (MSA) باید تاسیس او پلي شي.
4) د خامو موادو د تفتیش او ازموینې لارښوونې چمتو کړئ.
5) د محصول تفتیش پروسې لومړۍ برخې او د محصول تفتیش وروستۍ برخې لپاره د تفتیش مشخصات جوړ کړئ.
6) د تفتیش او ازموینې پرسونل لپاره د روزنې پلان جوړ کړئ.

7) د محصول کیفیت اهداف ټاکئ.

 

ب) په دې مرحله کې په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې
1) د اندازه کولو سیسټم لپاره هیڅ تحلیلي پلان شتون نلري.
2) د پلټونکو او ازموینو لپاره د روزنې پلان شتون نلري.
3) د محصول پروسې کنټرول پلان ندی چمتو شوی.
4) د تخنیکي څانګې سره ضعیف اړیکه، او د کیفیت سندونه جوړ شوي د پروسې اسنادو اړتیاو سره مطابقت نلري.

5) د محصول کیفیت هیڅ هدف ندی ټاکل شوی

 

ج) حلونه
1) د نوي محصول پراختیا په پروسه کې ، د هرې فعالې څانګې کاري فعالیتونه د پروسې سره سم اصالح شوي او د اړوندو اسنادو اړتیاوې روښانه کیږي.
2) د پروژې ټیم رامینځته کړئ (لږترلږه تخنیکي ، تولید او کیفیت څانګو په شمول) ترڅو په منظم ډول د نوي محصولاتو پراختیا بیاکتنه او لنډیز وکړي.
3) د پروژې ټیم ارزونه د محصول کیفیت اهدافو د ترلاسه کولو له مخې.

4) د کیفیت سیسټم ساتنې څانګه باید په منظم ډول د نوي محصول پراختیا پروسه وګوري او ډاډ ترلاسه کړي چې د غیر موافقت شرایط په وخت سره تړل شوي.

 

6. د پیرودونکو اړتیاو پلي کول

د پیرودونکو اړتیاو احساس په پای کې د محصول اړتیاو د احساس کولو له لارې منعکس کیږي.د تخنیکي څانګې او کیفیت ډیپارټمنټ لخوا چمتو شوي پروسې او کیفیت سندونو دقیق پلي کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، تخنیکي او کیفیت لرونکي پرسونل باید د نوي محصولاتو پراختیا مرحله کې د ساحې عملیاتي کارمندانو سره یوځای د نوي محصولاتو په تولید کې برخه واخلي.

 

الف) د محصول د تطبیق په جریان کې، لاندې فعالیتونه باید ترسره شي
1) د نوي محصولاتو آزموینې تولید باید په بشپړ ډول ثبت شي او د آزموینې تولید کې رامینځته شوي تعدیلات باید په وخت سره تایید شي.
2) د پرسونل د روزنې پلان باید په خپل وخت ترسره شي او د اندازه کولو سیسټم وړتیا تحلیل باید د نوي محصول د آزموینې تولید مرحله کې بشپړ شي.
3) د ډله ایز تولید په مرحله کې، تخنیکي څانګه او د کیفیت څانګه باید په تصادفي ډول د پروسې اسنادو تطبیق معاینه کړي.
4) د محصول ټولې اړتیاوې باید وڅیړل شي، تایید او تایید شي لکه څنګه چې پالن شوي.د اندازه کولو پایلو دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، د تولید پرسونل او د تفتیش څانګې پرسونل باید هڅه وکړي چې ورته وسیله او تجهیزات ونه کاروي.
5) د محصول تفتیش لپاره کارول شوي ځانګړي تفتیش وسیلې باید د کارولو دمخه چیک شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د ډیزاین او محصول اړتیاوې پوره کوي.

6) د پیرودونکي لخوا چمتو شوي نقاشي او مشخصات د ګودام کولو دمخه د محصولاتو موندلو لپاره وړاندیز کیږي ترڅو د داخلي اړتیاو تبادلې کې د غلطیو له امله رامینځته شوي ستونزو مخه ونیسي.

 

ب) په دې مرحله کې په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې
1) د نویو محصولاتو د تولید په مرحله کې، د پروسې سند جوړونکو د نوي محصولاتو په آزموینې کې برخه نه درلوده، چې د وخت ضایع کول دي.
2) د نوي محصولاتو د آزموینې تولید پروسه ثبت او ساتل شوې نه ده.
3) د ډله ایز تولید مرحله کې، آپریټر د پروسې اسنادو سره مطابقت نه درلود؛ ټیسټر د اجازې پرته د ازموینې میتود بدلوي.
4) د ډله ایز تولید په مرحله کې، د اړونده محصول کیفیت ډاټا (لکه وړ نرخ، د لومړي پاس نرخ، د وړ وړ نرخ گردش کول، د کیفیت هدف بشپړول، او نور) راټول شوي ندي ترڅو د دوامداره پرمختګ لپاره د تعقیبي معلوماتو تحلیل یقیني کړي.

5) آزموینې تولید او ډله ایز تولید مختلف پروسې غوره کوي.د مثال په توګه، د دودیز عمومي پروسس میتودونه د آزموینې تولید کې د وخت او پانګوونې محدودیتونو له امله منل کیږي، او د ځانګړي تجهیزاتو لپاره ځانګړي فکسچر او ګیجونه د پیمانه اقتصاد له امله د بسته بندۍ تولید کې اچول کیږي.دا تبادله د کیفیت بدلون راولي.

 

 

JIUYUAN د CNC ماشین کولو ورکشاپ لپاره دوه پوړونه لري چې د 3000 مربع متره پوښښ لري او د دې لپاره زموږ خپله انودیز فابریکه جوړه کړې.د المونیم CNC ماشین شوي برخې.موږ د المونیم CNC ماشین کولو برخو کې ګټې لرو ،anodized CNC ماشیني برخې,د CNC فولادو ماشین کولو برخې، دقیق CNC بدلیدونکي برخې ، دقیق CNC ملنګ برخې ، د پلاستیک CNC ماشینی برخې وغيره.

کور

محصولات

په اړه

اړیکه