کټګورۍ
وروستي پوسټونه
کوم مهارتونه باید د CNC المونیم ماشین کولو برخو لپاره ماسټر شي!
دقیق CNC المونیم برخې او محصولات د دوی د سپک وزن او نازک ظاهري له امله مشهور دي.دوی په صنعت او ورځني اړتیاوو کې په پراخه کچه کارول کیږي. د المونیم الیاژ CNC ماشین د المونیم الیاژ شیل محصولاتو یو له غوره ماشین کولو میتودونو څخه دی.
د المونیم CNC ماشینی برخو مهارتونو اړتیاوې دا دي چې د کنټرول سیسټم کولی شي په منطقي ډول د کنټرول کوډ یا د لارښوونې برنامې نور سمبولونه پروسس کړي ، د کمپیوټر له لارې به ډیکوډ شي ، نو د ماشین وسیلې عمل او پروسس کولو برخې. خالي مواد په نیمه پروسس کیږي. د قطع کولو وسیلو په واسطه د محصول برخې بشپړې شوې.
د CNC ملنګ د ماشین کولو خورا منطقي لاره ده، مګر د المونیم الیاژ دقیق ماشین کولو یو عام طرزالعمل هم دی، د پای ملنګ کټر د څو اړخیزو قطع کولو فعالیت کارول، د سرپل قطع کولو انټرپولیشن او د کنټور پرې کولو انترپولیشن، دا د څو وسیلو په توګه کاروي. د څو سوراخونو پروسس کول.
د بال پای ملنګ کټر د سرپل انټرپولیشن میتود سره د دوامداره ټیپر سوراخ ماشین کولو لپاره کارول کیدی شي. بورینګ او چیمفرینګ د بال پای ملینګ کټر او سپیرل انټرپولیشن بټ په کارولو سره ترسره کیدی شي. د پای ملنګ کټر د کنټور کټنګ انټرپولیشن سره ، سوری نیمه بشپړ کیدی شي او د دقیق برخو پروسس کول؛ د پای ملنګ کټر د ماشین کولو تار لپاره کارول کیدی شي د سرپل انټرپولیشن میتود سره د مختلف تار سوري ماشین کولو لپاره وکارول شي.
که چیرې د لوړ موثریت المونیم الیاژ دقیق برخې د هرې اندازې لوړ دقیق سوري سره پروسس شي ، د وسیلې انټرپولیشن فعالیت کارول کیدی شي. په ځانګړي توګه د لوړ سرعت ملنګ په کارولو کې ، د هر کټر غاښونو بار نسبتا سپک دی ، نو د ورته لیپت سره. د کاربایډ پای ملنګ کټر ، د لوړ سرعت لوړ دقیق سوراخ پروسس کولو لپاره د مختلف موادو لخوا پروسس کیدی شي. د ژوند کیفیت ښه کولو سره د ژوند کیفیت ښه کولو سره ، ډیری خلک د کیفیت ښه کولو څرنګوالي په اړه فکر کوي ، نو څومره چې پروسه ښه وي، د بازار تقاضا به لوړه وي، ګټه به یې هم لوړه وي. د شیل پروسس کولو ټیکنالوژي د المونیم الیاژ CNC پروسس ټیکنالوژۍ شمیر ته ښه ده، د پیرودونکي د CNC ماشین پروسس اړتیاوې لوړې او لوړې کیږي. د ځانګړي تخنیکي اړتیاوې څه ديد CNC المونیم ماشین برخې?
1) د قطع کولو دوز په معقول ډول غوره کړئ، او د قطع کولو سرعت باید د کارمندانو لخوا د اړتیا وړ موادو، سختۍ، د قطع کولو حالت، د موادو ډول، د کټ کولو ژوروالی او داسې نور سره سم وټاکل شي. دا شرایط د کوچني پوښاک شرایطو په وړاندې د اغیزمن محافظت لپاره غوره دي.
2) سم پروپس غوره کړئ. خام موټر، په عمومي توګه، د لوړ ځواک، دوامدار وسیلې غوره انتخاب، ترڅو تاسو د خراب موټر اړتیاوې په ښه توګه پوره کړئ.
3) د ماشین اړتیاو پوره کولو لپاره مناسب فکسچر غوره کړئ ، د غیر ضروري موقعیت غلطۍ کمولو لپاره ، د ځانګړي فکسچر کلیمپینګ وسیلو غوره انتخاب.
4) د پروسس د لارې د ټاکلو لپاره د مخ کمر څخه کار وکړئ. د ماشین کولو لاره د امکان تر حده لنډه کړئ ترڅو د ماشین خرابیدل کم کړئ